失蠟鑄造（業內俗稱「倒模」）是現代首飾生產的核心工藝，能準確還原細節、可批量複製，亦能處理複雜造型，廣泛用於戒指、吊墜、耳環、鏈扣、手鐲坯等各類首飾部件。
金源黃金是香港的貴金屬來料加工商，設有完整的失蠟鑄造生產線及精密檢測設備，由入行多年的師傅主理，為珠寶品牌、獨立設計師、同業及個人客戶提供首飾鑄造服務。可以按設計圖起版、按實物翻模，或用你自備的膠模、蠟版生產，嚴格按標準流程操作，確保成品精度、成色和交期。
一、三種常見用途
1. 同款多件批量生產
膠模可重複注蠟，數量越多，開模成本攤得越薄，效率亦遠高於人手打製。適合珠寶品牌補貨或按訂單批量生產，成品尺寸統一、品質穩定。
2. 複雜立體造型
有浮雕花紋、鏤空結構、弧面或立體紋理的款式，鑄造可以一次成形，準確還原設計細節，既避免手工誤差，亦大大縮短生產時間。
3. 舊金改款
將款式過時的舊金飾、碎金或加工剩料熔化，直接鑄成新款首飾。黃金擁有權全程屬於你，毋須付原料溢價，只付加工費，是活用手上舊金的划算做法。
二、失蠟鑄造流程
我們承接由準備樣板到澆鑄成形的全部工序，每一步都設品質檢查，按工藝參數操作，確保鑄件精度和成色穩定。
- 準備樣板：你可以提供實物樣板、平面或立體設計圖，亦可由我們的師傅按設計圖起版。正式生產前會核對樣板的尺寸和細節；樣板越精細，成品還原度越高。
- 壓膠模：將樣板嵌入鑄造專用膠料，經控溫控壓硫化定型，再沿分模線切開取出樣板，得到可重複使用的膠模。控制好硫化參數，膠模紋路才清晰、收縮率才穩定，可反覆注蠟。
- 注蠟：在設定的溫度和壓力下把熔蠟注入膠模，冷卻後脫模，得到與樣板一樣的蠟件。全程控制蠟溫和注蠟速度，確保蠟件完整還原細節，沒有氣泡、變形，表面光潔。
- 種蠟樹：把多件蠟件按工藝排列，焊接在蠟棒（澆道）上，組成一棵蠟樹。調整好蠟件角度和澆道佈局，澆鑄時金水才流得順、填得滿，減少縮孔、澆不足等問題。
- 灌石膏：將蠟樹放入專用鋼盅，灌入經真空攪拌脫泡的鑄造石膏，震動排氣後靜置凝固。真空脫泡令石膏模內部緻密均勻，從源頭減少砂眼和氣孔。
- 脫蠟燒模：加熱令蠟熔化流走，再高溫燒模，留下與蠟樹形狀相同的空腔。
- 澆鑄：來料經檢測、稱重後，放入真空熔煉爐熔成金水，再用離心倒模機把金水平穩注入石膏模腔。在真空環境下澆鑄，可減少黃金氧化，提高鑄件緻密度和成品率。
- 沖石膏：石膏模冷卻後，用高壓水沖散石膏，取出完整的金樹，初步清理表面殘留的石膏和氧化層，得到鑄造毛坯。
- 執模及後續工序：剪水口、打磨、拋光、電鍍等。
三、鑄造前要準備甚麼？
為了令訂單順利進行、參數準確，建議事先準備好以下物料和資料：
- 生產依據：實物樣板、設計圖、膠模或蠟版均可。設計圖請標明尺寸和公差；樣板盡量完整精細，細節越清楚，成品還原度越高。
- 來料：先拆走來料上的寶石、非貴金屬配件等鑲嵌物；不同成色的金料請分開存放，避免混熔令成色出現偏差。
- 規格清單：寫明每款的數量、尺寸範圍、重量要求和成色標準。
- 交期：確認方案時，我們會按款式複雜程度、數量和排期，告知實際可行的交期。
四、餘料與損耗：清楚分開計算
鑄造的物料計算是客人最關心的部分。我們把餘料和損耗清楚分開，所有數據當面核對、有據可查。
- 澆鑄時，澆道和水口會與金樹一同成形，剪下後屬於可回收的餘料，材質和成色不受影響，不算工藝損耗。水口料的處理方式可以事先約定：隨成品一併交還、留待下次加工抵扣來料，或按雙方約定處理。
- 真正的加工損耗，只來自熔煉時微量雜質燒損，以及坩堝和工具內壁極少量的金屬殘留，屬於業內正常的物理損耗。損耗比例會在開工前約定，並寫入訂單單據。
詳細的損耗計算方法，可參考《黃金加工損耗點計？》。
五、常見問題
鑄造有冇最低訂量？
沒有硬性的最低訂量，視乎款式複雜程度和規格而定。不過，單件或少量訂單需要分攤開膠模等前期成本，每件的加工費會相對較高。我們會在報價時清楚列明費用構成，由你自行決定。
可唔可以用自己的膠模或蠟版？
可以。自備合用的膠模或蠟版，可直接跳過起版和壓模工序，縮短生產時間，相關工序的費用亦會相應扣減。
鑄造會唔會改變黃金成色？
單一成色的金料單獨鑄造，成品成色與來料基本一致。如果把不同成色的金料混在一起熔，成品成色會介乎各原料之間。因此我們要求來料按成色分開交付，避免混熔造成偏差。
六、查詢鑄造方案
金源黃金位於香港紅磡，承接首飾鑄造、製粉、拉線及鑄錠等黃金來料加工。來料與成品當面稱重核對，加工費與約定損耗開工前列明。想知道你的來料大概有多少損耗，歡迎 WhatsApp 查詢，告訴我們來料的重量、成色和想做的工藝。